在陶瓷行业中，空压机是至关重要的设备，其性能直接影响生产效率、产品质量以及运营成本。以下为您详细介绍选购陶瓷行业空压机的关键要点：
精准匹配排气量：陶瓷生产各环节用气需求差异大，从原料处理到产品加工，不同工序对压缩空气流量要求不同。务必精准计算企业整体用气峰值和谷值，例如在坯体成型时，注浆、压制等工艺需大量压缩空气，而在一些辅助环节用气则相对较少。所选空压机的排气量要能满足峰值需求，同时具备灵活调节能力，以适应谷值时的低气量要求，避免因气量不足导致生产停滞，或气量过剩造成能源浪费。如萨震节能空压机采用永磁变频技术，可依据实时用气情况智能调整排气量，高效匹配陶瓷生产的复杂用气需求。
适配工作压力：陶瓷生产工艺对压缩空气压力有特定要求。像等静压成型工艺需要较高压力使坯体致密，而普通气动工具作业压力要求相对较低。在选购时，需根据企业主要生产工艺确定合适的工作压力范围。空压机的额定压力应略高于实际需求压力，以应对可能出现的压力损耗，确保设备在整个生产流程中都能稳定提供符合压力标准的压缩空气。
高度重视能效：陶瓷企业通常连续生产，设备运行时间长，能耗成本占比大。因此，要优先选择高能效的空压机。关注空压机的能效等级，如符合 GB19153 – 2019 能效标准的产品，像萨震永磁变频空压机比功率可达一级能效。采用变频技术的空压机可根据用气负荷自动调整转速，相比固定转速的普通空压机节能效果好，一般可节能 30% – 50%。长期使用高能效空压机，能为企业节省大量电费开支，降低运营成本。
严格把控压缩空气品质：洁净干燥的压缩空气是保证陶瓷产品质量的关键。压缩空气中若含有油、水、粉尘等杂质，易使坯体产生气孔、裂纹等缺陷，影响产品外观和性能。针对陶瓷生产环境高温、高粉尘的特点，还需考虑空压机的冷却系统和防尘设计，以保证压缩空气品质不受环境影响。
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