压缩空气系统管路的长度较长且弯头较多，导致压力损失较大，给日常管理带来了较大困难，并降低了空压机的利用率。为了降低各个工序的电耗，需要对压缩空气系统进行优化改造。具体措施包括根据各个用气区域的用气量和用气压力重新配置空压机，并对空压机管路进行优化，以减小阻力和压力损失。此外，根据用气点的气量和气压特点，对不同的用气点选择适当的空压机，从而降低空压机的能耗。



客户背景：

   该水泥厂属于中国建材集团，面对负责的市场环境，始终在不断优化产品结构，提升产品质量，为市场的发展提供有力的保障。降本增效也是企业长期坚持的理念，压缩空气作为水泥行业常用动力，具有输送方便、高度安全和较小的污染等优点。然而，工厂的压缩空气管路往往较长，弯头较多，导致压力损失较大，给日常管理带来了较大困难，并降低了空压机的利用率，同时目前在使用的空压机随着时间的变化，已经出现了能耗高，维修频繁等问题，急需改善。



为了满足各个用气点的使用要求及海拔因素，萨震为客户制定了压缩空气节能解决方案。

9套压缩空气节能系统用于烧成车间供气使用：

8套永磁变频110千瓦节能空压机，1套永磁变频220千瓦节能空压机

客户经过多品牌考察与对比，选定萨震的节能空压机方案


  
  萨震的节能空压机大排量，产气足，系统放大设计，降低内部压损，提升效率。压力定制，更符合工况。尤其是萨震AI智慧空压站房在水泥行业更受欢迎。


客户反馈：

  萨震节能空压机的机器性能很稳定，在恶劣环境环境下工况也很稳定，并且在第三方的测算下也很节能，完全超过了我们的预期，服务和保养也很周到，可以说随叫随到，我们非常满意。


  萨震节能空压机已经成功在水泥行业投入300余台节能空压机，为水泥厂进行压缩空气系统的优化技术改造，即使在水泥厂恶劣的工况环境下也可以运行稳定，同时也设计上也避免了电力浪费，从而达到节能降耗的目的。